1. Cel zapytania

Niniejsze zapytanie ofertowe dotyczy dostawy laserowego systemu projekcyjnego przeznaczonego do wspomagania i kontroli pozycji nadruku tampodrukowego oraz laserowego grawerowania na detalach z tworzyw sztucznych i metalu (stal, aluminium). System ma umożliwiać operatorom szybką, bezkontaktową weryfikację prawidłowego położenia nadruku bezpośrednio na detalu produkcyjnym.

2. Zakres zastosowania

2.1. Materiały detali

• Tworzywa sztuczne (różne kolory i faktury)
• Stal (w tym stal nierdzewna)
• Aluminium

2.2. Rodzaje nadruku / grawerowania

• Tampodruk
• Grawerowanie laserowe

2.3. Geometria detali i nadrukuParamres

Liczba różnych detali - ~200 indeksów w tym momencie

Kształt powierzchni nadruku - Płaskie, wypukłe, wklęsłe (w zależności od detalu)

Wymiar nadruku (min–max) - 5 mm – 250 mm

Kolory nadruku - Różne (w zależności od projektu)

Kolory detalów - Różne

3. Wymagania techniczne

3.1. Dokładność projekcji i tolerancja pozycji

System musi zapewniać wyświetlanie nadruku z jednoczesną wizualizacją strefy tolerancji pozycji. Wymagana rozpiętość obsługiwanej tolerancji:

• Minimalna tolerancja pozycji nadruku: 0,1 mm
• Maksymalna tolerancja pozycji nadruku: 1,0 mm
• Tolerancja musi być definiowana indywidualnie dla każdego indeksu detalu
• System powinien wyraźnie wizualizować granice strefy tolerancji (np. liniami pomocniczymi lub kolorowym obramowaniem) bezpośrednio na projekcji

3.2. Kompensacja geometrii powierzchni

• System musi obsługiwać projekcję na powierzchnie płaskie, wypukłe i wklęsłe
• Wymagana automatyczna lub półautomatyczna korekcja zniekształceń projekcji wynikających z krzywizny powierzchni detalu
• Możliwość kalibracji per-indeks dla każdego rodzaju detalu

3.3. Kontrast i widoczność projekcji

• Projekcja musi być czytelna na detalach o zróżnicowanej kolorystyce (jasne, ciemne, metaliczne)
• Wymagana regulacja intensywności / kolorystyki promienia lasera lub możliwość wyboru koloru projekcji
• Minimalny czas projekcji wystarczający do oceny wizualnej przez operatora

3.4. Zakres projekcji

• Projektor musi obsługiwać nadruki o wymiarach od 5 mm do 250 mm
• Możliwość skalowania i przesuwania obszaru projekcji bez konieczności fizycznej zmiany ustawień mechanicznych

4. Wymagania dotyczące oprogramowania i interfejsu użytkownika

4.1. Zarządzanie bazą detali

• Interfejs umożliwiający przechowywanie indeksów detali wraz z powiązanymi wzorami nadruku i parametrami tolerancji
• Możliwość swobodnego wyboru aktualnego detalu przez operatora z poziomu interfejsu (np. lista rozwijana, wyszukiwarka, QR/barcode)
• Intuicyjna nawigacja dostosowana do obsługi przez operatora produkcyjnego

4.2. Samodzielne dodawanie nowych indeksów

• Możliwość dodawania nowych detali i wzorów nadruku przez użytkownika – BEZ konieczności angażowania zewnętrznego serwisanta
• Wbudowany kreator / edytor umożliwiający importowanie wzoru nadruku (np. z pliku DXF, SVG, PDF, BMP) lub rysowanie bezpośrednio w oprogramowaniu
• Możliwość definiowania punktów referencyjnych detalu i wzorów kalibracyjnych
• Zapis konfiguracji lokalnie lub w zasobach sieciowych firmy

4.3. Uprawnienia i zarządzanie użytkownikami

• Rozróżnienie ról: operator (wybór i uruchomienie projekcji) oraz administrator / technolog (dodawanie i edycja indeksów, parametrów tolerancji)
• Opcjonalne: logowanie przez PIN, kartę RFID lub konto domenowe (AD/LDAP)

4.4. Integracja i interfejsy

• Obsługa standardowych protokołów komunikacyjnych (np. TCP/IP, OPC-UA, REST API) – opcjonalnie
• Możliwość integracji z systemem MES/ERP w celu automatycznego doboru indeksu – opcjonalnie
• Zgodność z systemem operacyjnym Windows 10/11

Dodatkowe informacje i pytania

Dostawca jest proszony o udzielenie odpowiedzi na poniższe pytania w ramach składanej oferty:

• Jakie formaty plików wzoru nadruku są obsługiwane przez oprogramowanie (DXF, SVG, PDF, BMP, inne)?
• Jaka jest minimalna odległość robocza projektora od powierzchni detalu?
• Czy system umożliwia pracę bez stałego połączenia z internetem (standalone)?
• Czy oprogramowanie posiada moduł audytu / historii operacji?
• Jakie są wymagania dotyczące infrastruktury (zasilanie, montaż, oświetlenie otoczenia)?
• Czy możliwe jest przeprowadzenie demonstracji / testu na detalach zamawiającego przed złożeniem zamówienia?
• Jakie są warunki i zakres gwarancji?
• Czy istnieje możliwość rozbudowy systemu (np. dodanie kolejnych stanowisk) w przyszłości?

W spawach technicznych prosze o kontakt z:

Marcin Tupalski - Inżynier ds. jakości/ Quality Engineer

Phone: +48 691 551 369

biamtu@rosti.com